露点型快响应热电偶是通过不断减小偶丝的直径，提高偶结点焊接工艺，制造更小的偶结点来提高响应速度。现有的热电偶丝直径可以做到0.08mm，焊接后的偶结点直径约0.2-0.3mm，响应时间可达到50ms级。但受偶丝加工工艺以及焊接水平限制，偶结点无法无限制缩小，其响应时间上限几乎很难再提升。同时，使用过程中偶结点必需始终裸露在热场中，极容易受到爆炸、破片、脉冲压力、高速冲刷气流等环境影响，导致传感器损坏失效，甚至无法获得完整的温度变化曲线。该结构传感器仅适用于冶金、液体升温、低冲击压力等较为平和的测试环境中使用，且多为一次性使用，单次使用成本高。
与裸露型偶结点型传感器通过焊接形成偶结点不同，侵蚀型热电偶将微米级的热电偶的正负极材料保护在外壳中，通过特殊连接加工工艺，形成0.1级微米级的偶结点，其响应时间可达到50μs-20ms，在温度响应速度上实现了质的飞升。热电偶正负极保护在抗冲击结构中，传感器抗瞬时冲击能力可达300MPa以上，可在大当量炸药爆炸，航空发动机燃烧室、云爆弹药爆炸、高超音速武器整流罩等瞬时高压冲击、高速破片环境中可靠测试。
露点性和侵蚀型热电偶性对比表
指标 | 裸露偶结点型热电偶 | 侵蚀型热电偶 |
响应时间 | 50ms级 | 50μs-20ms |
抗瞬时冲击能力 | ≤50MPa | ≥300MPa |
防破片能力 | 弱 | 强 |
使用寿命 | 单次使用 | 可重复使用上百次 |
测量结果一致性 | 低（受焊接工艺影响） | 高 |
价格 | 低 | 高 |
单次使用效费比 | 高 | 低 |
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